脱硝氨水蒸发器设计-脱硝氨水蒸发器-科尔能源

多效蒸发器处理催化剂废水回收铵工艺

1、化工废水成分比较复杂，盐分为铵，在料液蒸发过程中，成套设备选用强制循环蒸发器。强制循环蒸发装置是一种﹑抗盐析、抗结疤结垢的蒸发装置，系统用轴流泵输送液体，迫使液体以较高速度流过加热元件，使流动的推动力与传热、汽化、气液分离的功能分开，设备的换热，在真空、多效条件下操作的实用性很突出。

2、原料液经过乏汽预热后依次进入三效蒸发器内蒸发浓缩，到达一定浓度后经出料泵输送至下一工序。

蒸发器系统主要包括氨水的计量分配、氨水喷射雾化、蒸发器本体、热风加压系统等，脱硝氨水蒸发器厂家，首先20%氨水由罐区通过氨水输送泵送至氨水计量分配模块，经过计量调配后进入氨喷射系统，经压缩空气雾化、喷射进入氨蒸发器本体，与增压后的热风，在蒸发器内混合、蒸发，脱硝氨水蒸发器公司，变成氨气/空气/水蒸汽的混合气送至SCR反应器。主要控制点：氨水流量、氨水喷射压力、压缩空气喷射压力、进口热风流量、进口热风压力、进口热风温度、出口热风温度、出口热风压力等。

氨储存罐中的，脱硝氨水蒸发器，历经单向节流阀节流阀，减温后进到氨液分离设备中，与从氨蒸发器中吸热反应后出去的二氧化氮混和，温度进一步减少。随后进到氨蒸发器中，消化吸收根据氨蒸发器的水发热量，由液体变为汽态(而水的温度被减少)。

转换后的二氧化氮再度进到氨液分离设备中，把升高全过程中带上的分离出来出来，与单向节流阀来的氨液一起再进到到氨蒸发器中。从氨液分离设备出去的二氧化氮，被氨制冷压缩机吸进、缩小到一定工作压力后进到冷却器中，被冷却循环水制冷减温，二氧化氮由汽态变为液体再进到氨储存罐中，进而再次循环系统致冷。