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燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。氮氧化物是主要的大气污染物之一，其对人类的健康和生存造成了极大的危害。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不止。

加强污水管理工作，沉淀及结晶物应及时排除，确保循环水的清洁度，加强沉淀分离。严格水中有薄膜、树叶、杂草等物质存在，防止吸入水泵或喷头，造成堵塞。

氮氧化物的的危害有哪些？

气中的NOx有一部分进入同温层对臭氧层造成破坏，使臭氧层减薄甚至形成空洞，对人类生活带来不利影响；同对NOx中的N2O也是引起气候变暖的因素之一，虽然其数量很少，但其温室效应的能力是CO2的200-300倍。

液氨和氨水均能作为SCR反应的还原剂。液氨几乎是100%的纯氨，在大气压下是气体，必须在加压条件下进行运输或贮存。SCR系统中用作还原剂的氨，常用29.4%的氨水进行运输和贮存。生物法脱硫与传统的化学和物理脱硫相比，基本没有高温、高压、催化剂等外在条件，均为常温常压下操作，而且工艺流程简单，无二次污染。与液氨相比，用氨水进行运输和贮存不存在安全问题，但要求较大的容器进行贮存。当使用29.4%的氨水作还原剂时，为提供足够大的氨蒸气压，SCR系统需要蒸发器。还原剂消耗的费用影响SCR系统的运行费用。

2010年水泥工业排放氮氧化物约200万t，约占氮氧化物排放总量的10%，仅次于火电行业和机动车尾气排放，位居第三。2008年燃煤工业锅炉排放氮氧化物187.4万t。我国氮氧化物排放量巨大，重点行业应承担起相应的减排责任。

碱金属与催化剂表面接触，会使催化剂活性降低 。碱金属在催化剂上沉积导致催化剂表面酸性大大降低，相同摩尔浓度的 K 与 Na 相比，K 中和效果更强。***终烟气中的NOx以亚肖酸盐或者肖酸盐的形式存在于脱硫循环液中，根据后续脱硫工艺的不同，形成不同的盐，***终以废渣、废液的形式排出系统。K 优先配位到或者上的 OH 根上，K20与反应生成，K 干扰了氨活性中间物种 NH4+的形成，从而导致催化剂的钝化。避免催化剂表面水蒸气的凝结，可降低因碱金属在催化剂表面积聚对催化剂活性的影响。

低温氧化脱硝原理：待处理烟气首先由风机送入预处理系统进行除尘、调质，使烟气的温度、尘浓度、水分、氧和SO2浓度等指标满足脱硝工艺要求，然后进入脱硝塔，而作为还原剂的NH3有氨储罐直接由塔顶喷入，与烟气混合。四、基本要求是所制作的脱硫脱硝设备在结构设计上应尽可能做到简单方便，这样可以节省成本，并且减低操作难度。脱硝塔中装填整体或者散装的催化剂，烟气经布气管道进入脱硝区，经过催化剂层时，烟气中的NO、O2、NH3充分基础，在催化剂的催化作用下，NO被还原成N2和H2O，通过床层后的烟气直接达标排放。